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中国废活性炭回收厂
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回收活性炭再生方法浅析

绝大部分废旧回收活性炭(如煤质活性炭、果壳类活性炭)都可以再次加工后循环利用,这样能够减少对环境的污染也能够减少对原材料的过度开发利用。

以下是几种我国常用的回收活性炭再生方法:
1、生物再生法:生物再生法是应用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化合成成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水措置中的生物法相相似,也有好氧法与厌氧法之分。因为活性炭自身的孔径很小,有的只需几纳米,微生物不能进入如许的孔隙,平日认为在再生过程中会发生发火细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附浸染,因而在炭表面构成酶促中间,然后促进污染物合成,抵达再生的目标。生物法简单易行,投资和运转费用较低,但所需时候较长,受水质和温度的影响很大。
这种再生方法投资小,运行费用较低,但再生后的活性炭碘值及各项性能恢复率较低,目前各个回收厂家应用较少。
2、加热再生法:加热再生法是今朝应用最多,工业上最成熟的活性炭再生办法。措置有机废水后的性炭在再生过程中,依据加热到分歧温度时有机物的改变,通俗分为单调、高温炭化及活化三个阶段。在单调阶段,首要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生发火合成回响,生成小分子烃脱附出来,剩余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将抵达800~900°C,为避免活性炭的氧化,通俗在抽真空或惰性氛围下中止。接下来的活化阶段中,往回响釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附机能,活化阶段是整个再生工艺的要害。热再生法虽然有再生效率高、应用局限广的特征,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运转费用较高。
通过加热再生方法处理后的活性炭,各项性能恢复良好,可与原生活性炭媲美。目前我国最为常用的废旧活性炭回收加工方法就是加热再生法。
3、湿式氧化再生法:在高温高压的前提下,用氧气或空气作为氧 化剂,将处于液相状况下活性炭上吸附的有机物氧化合成成小分子的一种措置办法,称为湿式氧化再生法。实行取得的活性炭最佳再生前提为:再生温度230°C,再生时候1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率抵达(45±5)%,经5次轮回再生,其再生效率仅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的首要启事。
此类再生方法操作性较强,耗费原料较大,目前此类方法不适合常规企业。

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